口徑：環剛度SN4-SN16,管徑DN200-DN2600
鋼帶增強螺旋波紋管施工步驟
一、測量放線
1、開挖前測量
?。?）溝槽開挖前根據設計圖紙進行中線定位，采用極坐標方法測放管線中線樁時，應在起點、終點、平面折點、豎向折點及支線段的控制點等位置測設中心樁。
?。?）管線中現狀沒10m一點，樁頂釘中心釘，在溝槽外適當位置設置栓樁；根據中線控制樁及坡度測放溝槽上口開挖位置線，現場撒白灰線標注，然后在上口線外側對稱釘一對高程樁。每對高程裝上釘一對等高的高程釘。高程樁的縱向間距為10m。
2、開挖過程測量
開挖過程中，測量人員必須對中線、高程、坡度、溝槽下口線、槽底工作面寬度等進行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁。
3、人工清底后測量
溝槽見底后，采用極坐標方法向槽底管線中線控制樁；采用水準測量或鋼尺懸吊法將地面高程引測至溝槽底。
4、溝槽開挖
1）鋼帶增強螺旋波紋管管線基槽開挖前應將土方標高挖至設計路面高程，再按照施工圖紙開挖進行管線施工。
2）開挖前，用白灰撒處溝槽上口線、中線、下口線，并隨時保證灰線清晰。從管道下游向上游采用挖掘機分段開挖，同時休整邊坡。
3）溝槽邊坡坡度按照放坡系數執行，在施工過程中根據現場土質情況靈活調整，確保邊坡穩定。
4）表層耕植土、雜填土等不適宜材料由自卸汽車統一運至業主指定的棄土場；用于回填的土方在現場臨時堆放，多余的土方外棄至棄土場。
5）設計槽底高程以上預留200mm不挖，采用人工清槽見底。開槽后，邀請業主、勘察設計及監理人員共同驗槽，確保地基承載力，必要時采取適當的措施進行加固處理。
6）溝槽基礎的土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。允許偏差在規定范圍內。
5、管道安裝（熱收縮帶連接）
熱收縮帶連接是通過對用交聯材料制成的熱收縮帶進行火焰加熱，使熱收縮帶內表面的熱熔膠與鋼帶增強螺旋波紋管管材外表面粘接成一體，熱收縮帶冷卻固化形成恒定的包緊力的管道連接方法。
下管→清潔接口→安裝熱收縮帶→加熱→冷卻→入井
1）下管
用兩根吊帶作為吊具，吊車下管，保證管道緩慢、平穩下落。根據設計井段及管節長度排列，用電鋸切割調整管道的長短。根據管節長度在接口對應的砂墊層部位設工作坑，以便于安裝熱收縮帶。工作坑隨安管隨挖，寬度為30cm，左右大于管徑20cm，深度為管外底以下30cm。連接完成后及時回填中粗砂并夯實。
管道就位后，復測高程及軸線，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。第一節管為基礎管節，為了確保管道安裝時基礎關節不位移，在管兩側適當加設碎石墊實。
6、清潔接口
應把連接部位的管材外壁打磨干凈、對管材進表面處理，再將熱收縮套于需連接的兩管端，然后進行加熱使熱收縮管（帶）的內壁與鋼帶增強螺旋波紋管外壁粘合，待冷卻后形成恒定的包緊力達到管材連接要求。
7、安裝熱收縮帶
將鋼帶增強螺旋波紋管的外表面和熱收縮帶上的雜物清除掉，確保連接區段潔凈干燥。用熱收縮帶將已水平對齊的管道的接頭部分緊緊包住，在連接處纏繞并同時烘烤加強纖維熱收縮帶，要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢固。
8、加熱
預熱待接管兩端到打磨線以內，使表面溫度達到40℃-50℃，應用紅色火焰從一端開始，沿熱縮管圓周方向均勻移動（嚴禁火焰沿長軸方向移動或在一處停留），待一端的一周收縮好后，再逐漸延伸加熱（注意同樣要一周一周地均勻加熱，而不能沿軸線直線移動加熱，否則會造成表面起皺或開裂）。在烘烤過程中，還應及時用戴防熱手套對已收縮部位輕輕加壓，使其緊貼波形并除去殘余空氣（注意不要烤傷波紋管）當加熱收縮到距端面5cm處時，可將火焰轉向加熱收縮管內壁的熱熔膠，然后再轉向外壁。待熱收縮管完成后，再用微火全面均勻加熱（使熱熔膠充分熔化）至端部有熱熔膠溢出。
9、冷卻
將鋼帶增強螺旋波紋管兩側用粗砂固定的狀態下自然冷卻，冷卻時間長短以手摸變硬為宜，約20min。
10、砌筑
砌前清理砌筑部位，灑水潤濕，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，做到滿鋪滿擠。
11、溝槽回填。清理槽底→土質試驗→填筑→壓實→壓實度檢測
